エクストラロングエンドミル：ボールノーズ vs スクエア vs コンプレッション

簡単な回答

深い3D輪郭や丸みのあるプロファイルには、1/2′′の超ロングボールノーズエンドミルを選んでください。深いほぞ穴、ポケット、直壁の切削には、1/2′′の超ロングスクエアエンドミルを選んでください。合板やラミネートの上下端をきれいに仕上げるには、1/2′′の超ロングコンプレッションエンドミルを選んでください。3つとも切削長は3′′なので、形状と全長で用途が決まります。

トレードオフの判断ルール

• 深いポケットにおけるボールノーズとスクエアの比較： ポケット底面をフラットにし、内側コーナーをシャープにする必要がある場合はスクエアエンドミルを使用します。ポケットが丸みを帯びている、または輪郭形状の場合はボールノーズを使用します。一方を他方で代用して同じ底面仕上げを期待しないでください。 形状を選ぶ前に、ポケット図面で底面が平らかどうかを確認してください。
• 全長 6′′ 対 全長リーチ 5′′： コレット面から切削の最深部までを測定します。5′′ のビットでは届かない場合にのみ 6′′ のボールノーズを選び、それ以外では 5′′ のスクエアまたはコンプレッションビットがたわみを抑えます。 全長が短いことは剛性の向上であり、妥協ではありません。
• 合板の深いパスにおける圧縮： 合板やラミネートで1回の深いパスで上下のエッジをきれいに仕上げたい場合は、圧縮エンドミルを使用してください。無垢材や粗取りには、スクエアビットがより簡単な選択です。 圧縮形状が効果を発揮するのは、両面のエッジ品質が重要な場合だけです。

製品仕様

• 1/2′′ エクストラロングボールノーズエンドミル – 切削 3′′ – 全長 6′′: 全長6′′、切削長3′′、超硬ソリッド、AstraHPコーティング。ここでは最もリーチの長いオプションのため、短いビットでは治具を避けられない深い3Dの輪郭や丸みのあるポケットに適しています。

  

• 1/2′′ エクストラロングエンドミル – 切削長3′′ – 全長5′′: 全長5′′、切削長は同じ3′′。全長が短いためたわみが抑えられます。深いほぞ穴や平底ポケットには、このスクエアビットが長い工具よりも少ないたわみで同じ切削深さを実現します。

  

• 1/2′′ エクストラロングコンプレッションエンドミル – 切削長3′′ – 全長5′′: AstraHPコーティングを施した5′′全長コンプレッションエンドミル。木材、合板、ラミネートのきれいな切削に適しています。合板やラミネートへの深い切削で、二次仕上げ工程なしに上下両方のエッジをきれいに仕上げたい場合にお選びください。

用途に合うビット

最適な用途

• 深い3D輪郭や丸みのあるポケットを切削し、最大のリーチを必要とするCNCユーザー
• 深いほぞ穴、平底のポケット、直線的な接合部を切削する木工職人
• 合板やラミネートを切削し、上端と下端を1回の深いパスできれいに仕上げたい工房

対象外

• 標準長さのビットの方が剛性が高い浅い切削
• ボールノーズビットで平底のほぞ穴が必要な作業
• エッジの欠けが問題にならない場合の無垢材の粗削り