Premium CNC & Router Bits for Precision Cutting

Fresa elicoidale a compressione con rompitruciolo 1/2″ (rivestita AstraHP)

Le scanalature a compressione riducono al minimo scheggiature e strappi su entrambi i bordi del pezzo. Diametro in carburo solido rivestito AstraHP: 1/2″ Lunghezza di taglio: 1-1/2″ Cambio spirale: 0.375″ Lunghezza totale: 3-1/2″ Prodotto negli USA #row-741765289 > .col > .col-inner { padding: 20px 0px 20px 0px; } #section_1521864143 { padding-top: 45px; padding-bottom: 45px; } @media (min-width:550px) { #section_1521864143 { padding-top: 65px; padding-bottom: 65px; } } @media (min-width:850px) { #section_1521864143 { padding-top: 2px; padding-bottom: 2px; } }

Fresa elicoidale a compressione con rompitruciolo 1/2″ (rivestita AstraHP) - Main image
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Category: Compression CNC Router Bits

Le nostre frese a compressione sono progettate per molte applicazioni diverse che richiedono elevate velocità di avanzamento e tagli a compressione. Funzionano bene su melaminico bifacciale o materiale laminato.

Come funzionano le frese a rompitruciolo:

Le frese rompitruciolo presentano profili di intaglio unici, creando un bordo di taglio seghettato. Questi intagli rompono i trucioli in piccoli pezzi gestibili durante la lavorazione. Questo tipo di geometria può aumentare l'efficienza riducendo i tempi di fermo macchina per rimuovere i trucioli grandi, migliorare la durata della fresa riducendo la forza di taglio e consentire velocità e avanzamenti più elevati.

Quando una fresa rompitruciolo ruota e il suo bordo di taglio impatta sul pezzo, il materiale viene tagliato via, creando trucioli. Quando quel processo di taglio viene interrotto, come nel caso dei rompitruciolo nella porzione di taglio della fresa, i trucioli diventano più corti e più facili da evacuare. Poiché gli intagli rompitruciolo sono sfalsati da una scanalatura all'altra, si ottiene una finitura superficiale piana e corretta, poiché ogni scanalatura pulisce il materiale in eccesso lasciato dalle scanalature precedenti.

Cos'è una fresa a compressione?

A Fresa a compressione è una fresa elicoidale che combina l'azione ditaglio verso l'alto e verso il bassoin un'unica fresa. La punta tagliente tira le fibre e i trucioli verso l'alto, al centro del pezzo. Il resto della fresa taglia e spinge le fibre del legno verso il basso, sempre verso il centro del pezzo. Questa azione di taglio verso l'alto e verso il basso lascia un bordo netto e affilato su entrambi i lati del pezzo. Le scanalature di taglio verso l'alto di una fresa elicoidale a compressione sono tipicamente uguali al diametro della fresa; ad esempio, un diametro di 1/2″ ha una scanalatura verso l'alto di 1/2″. Ilpunto di transizioneè chiamato 'Cambio elica'. Offriamo anche diverse misure di frese a compressione con una lunghezza della scanalatura verso l'alto più corta, chiamatacompressione a scanalatura corta (detta anchestile mortasa). Il video al rallentatore qui sotto è stato girato da Jonathan Katz-Moses e mostra l'azione di taglio della fresa a compressione. Puoi vedere chiaramente la differenza tra le parti di taglio verso l'alto e verso il basso della fresa.

Come uso correttamente la fresa a compressione?

Per usare correttamente una fresa a compressione e ottenere tutti i suoi benefici, il taglio iniziale deve essere leggermente più profondo della lunghezza della scanalatura di taglio verso l'alto, che come menzionato sopra è di solito uguale al diametro della fresa. Se usata correttamente, non dovresti vedere strappi o scheggiature sui bordi. Nel video sopra, la fresa a sinistra taglia a una profondità insufficiente per superare le scanalature di taglio verso l'alto. La fresa a destra è impostata alla profondità corretta.

Si può usare una fresa a compressione in una fresatrice?

Sì, tutte le nostre frese a compressione ed elicoidali possono essere utilizzate in una CNC, fresatrice portatile o tavola fresante.

Prodotto negli Stati Uniti da Bits & Bits.

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Customer Reviews (4.6 / 5 · 5 reviews)

Lily ★★★★★

Took a chance on this for some tricky melamine panels and it delivered. The spiral design left zero chipping on either side, even at a pretty aggressive feed rate.

Ella ★★★★★

Ran this through a full sheet of double-sided melamine and the edges came out clean on both faces, no chipping at all. The AstraHP coating seems to hold up well too, still cutting smooth after a few dozen sheets. Exactly what I needed for laminate work.

Henry F. ★★★★★

The chipbreaker geometry left zero tearout on my laminated panels, even on the backside where I usually get fuzz. Feed rates were noticeably faster than my old downcut and the edge quality held up through the whole run.