Uso di una fresa a punta sferica per incisioni 3D

Risposta rapida

Utilizza una fresa a punta sferica per l'incisione 3D impostando una profondità di passata ridotta, una velocità di avanzamento moderata e abbinando il diametro della fresa alla dimensione del tuo dettaglio. Inizia con una fresa più grande per la sgrossatura, poi passa a una più piccola per la finitura.

Passo dopo passo: Utilizzo di una fresa a punta sferica per l'incisione 3D

1. Scegli la dimensione della fresa per il lavoro: Seleziona una fresa più grande (es., 3/8″) per la sgrossatura e una più piccola (es., 1/16″) per i dettagli di finitura. Abbina il diametro della fresa al raggio più piccolo del tuo modello. Usare una fresa più grande del dettaglio più piccolo lascerà materiale non tagliato.
2. Imposta la profondità di passata: Per una fresa da 3/8″, inizia con 0.04–0.06 pollici per passata nel legno duro. Per una fresa da 1/16″, riduci a 0.01–0.02 pollici per passata. Non superare mai la metà del diametro della fresa per passata. Un taglio troppo profondo su una fresa piccola è la causa più comune di rottura.
3. Regola la velocità di avanzamento e la velocità del mandrino: Fai funzionare la fresa da 3/8″ a 16,000 giri/min con una velocità di avanzamento di 80–120 IPM per la sgrossatura. Per la fresa da 1/16″, rallenta l'avanzamento a 30–50 IPM a 18,000–20,000 giri/min. Ascolta un suono di taglio costante senza vibrazioni. Se la fresa stride o la macchina vibra, riduci la velocità di avanzamento o i giri/min.
4. Programma una passata di sgrossatura e una passata di finitura: Nel tuo software CAM, genera un percorso utensile di sgrossatura con un passo laterale maggiore (40–50% del diametro della fresa) e un percorso di finitura con un passo laterale di 5–10%. Usa la fresatura in concordanza per la passata di finitura per ridurre gli strappi. Saltare la passata di sgrossatura su modelli profondi sollecita la fresa e può causare deflessione.
5. Controlla lo scarico dei trucioli e il raffreddamento della fresa: Per tasche profonde, usa una strategia di immersione a beccheggio o a rampa per scaricare i trucioli. L'elica ascendente aiuta, ma se i trucioli si accumulano attorno alla fresa, riduci la profondità o aggiungi una pausa tra le passate. I trucioli accumulati causano surriscaldamento e riducono la durata della fresa; una fresa rivestita come l'AstraHP funziona più fredda ma necessita comunque di spazio libero.

Scelte di frese per l'incisione 3D

• Fresa a punta sferica da 3/8″ – Gambo da 1/4″ (Rivestimento AstraHP): Punta sferica da 3/8″ con gambo da 1/4″, carburo massiccio rivestito AstraHP, lunghezza di taglio di 1″, elica ascendente, 2 taglienti, RPM consigliati 16,000. Buona per passate di sgrossatura e contorni 3D di dettaglio medio; il diametro maggiore taglia più velocemente ma lascia una finitura più grossolana.

  

• Fresa a punta sferica da 1/16″ (Rivestimento AstraHP): Punta sferica da 1/16″ con gambo da 1/4″, carburo massiccio rivestito AstraHP, lunghezza di taglio di 1/4″. Ideale per dettagli fini e lavori di piccolo raggio; la punta piccola richiede un avanzamento lento e più passate per evitare la rottura.