MATCHFIT Schwalbenschwanz-Fräser (1/4″ Schaft)

Er fräst unglaublich saubere Schwalbenschwanznuten und erfordert weniger Schleifarbeit, wodurch das Match-Fit-System schneller und einfacher als je zuvor funktioniert. Abwärts-Schneide – die 8° Abwärts-Schneide nutzt die Rotation des Fräsers, um Späne und Staub abzuführen, reduziert Reibung und Hitze und erzielt so sauberere Schnitte. Untere Abrundung – die Unterseite der Schwalbenschwanznut trägt den Großteil des Klemmdrucks. Die 1/32" Abrundung verstärkt diese untere Ecke, indem weniger Material entfernt wird. Dies ist besonders wichtig beim Fräsen von Nuten in Sperrholz, da es die Möglichkeit von Schichtablösungen minimiert. Obere Abrundung – die 1/16" Abrundung an der Oberseite der Schwalbenschwanznut hat mehrere Funktionen. Erstens verhindert sie Ausrisse und Fusseln, wodurch sich der Schleifaufwand erheblich reduziert. Sie bietet auch einen Toleranzbereich. Der Fräser kann auf eine Tiefe zwischen .365" und .385" eingestellt werden und bleibt dabei vollständig kompatibel mit der Match-Fit-Produktlinie. Innerhalb dieses Bereichs bleibt die Breite der Nutöffnung an der Oberseite gleich, jedoch mit unterschiedlicher Abrundungs-Exposition. Je flacher die Nut, desto kleiner die Abrundung. Je tiefer die Nut, desto ausgeprägter ist die Abrundung. Lasergeschnittene ⅜" Tiefenführung – die Tiefenführungslinie befindet sich genau ⅜" vom Ende des Hartmetallschneiders entfernt. Wenn die Tiefenführungslinie bündig mit der Materialoberfläche ist, fräst der Fräser eine .375" tiefe Nut, die in der Mitte seines Toleranzbereichs liegt. Breite Basis – die breite Basis reduziert Vibration und Geräusch beim Fräsen von Nuten, was zu glatteren und saubereren Schnitten führt. Sicherheitslinie der Frässpindel – die Sicherheitslinie der Frässpindel zeigt, wie tief der Fräser in die Spannzange eingeführt werden sollte. Der Schaft des Fräsers wurde so lang wie möglich gestaltet, während er dennoch in jede Fräsmaschine namhafter Hersteller passt. Dies bietet mehr Oberfläche für die Spannzange, reduziert Vibrationen für einen glatteren Schnitt und minimiert das Risiko, dass sich der Fräser lockert und aus der Maschine geschleudert wird.