So verwenden Sie einen Floating Head Diamond Drag Bit für CNC-Gravuren
By Premium CNC & Router Bits for Precision Cutting | Published: 2026-10-23
Category: Anleitungen
Erfahren Sie Schritt für Schritt, wie Sie einen schwimmenden Diamant-Drag-Bit auf Ihrer CNC-Fräse oder -Maschine einrichten und verwenden, um saubere Gravuren auf Metall, Kunststoff, Glas und Stein zu erzielen.
Kurze Antwort
Ein Diamant-Gravurbohrer mit schwimmendem Kopf graviert, indem er die Oberfläche ritzt, nicht schneidet. Stellen Sie eine geringe Z-Tiefe ein, lassen Sie die federbelastete Spitze Materialschwankungen folgen und verwenden Sie langsame Vorschubgeschwindigkeiten für saubere Ergebnisse.
Warum einen Schleppbohrer anstelle eines rotierenden Gravurbohrers verwenden?
Ein Schleppbohrer mit schwimmendem Kopf dreht sich nicht, um Material zu entfernen. Er verwendet eine Diamantspitze, um eine feine Linie (~0.005 Zoll breit) zu ritzen, während sich die CNC über die Oberfläche bewegt. Dies erzeugt keine Späne, keinen Staub und keine Grate, was ihn ideal für fertige Teile, dünne Bleche und empfindliche Materialien wie Glas oder Granit macht.
Da der Bohrer einen federbelasteten schwimmenden Kopf hat, kann er leichten Unebenheiten der Oberfläche folgen, ohne die Spitze zu brechen oder zu tief zu schneiden. Das macht die Einrichtung einfacher als bei einem Standard-Gravurbohrer, aber Sie müssen dennoch den Z-Nullpunkt und die Vorschubgeschwindigkeit richtig einstellen.
Wahl zwischen 1/4 Zoll und 1/2 Zoll Schaft
Beide Schaftgrößen funktionieren in jeder CNC-Fräse oder -Mühle, die sie aufnehmen kann. Der 1/4 Zoll Schaft ist bei Hobbyfräsen und kleineren Spindeln üblicher; der 1/2 Zoll Schaft bietet zusätzliche Steifigkeit für Produktionsarbeiten oder große Maschinen. Keiner ändert die Gravurleistung – Spitze und Federbaugruppe sind identisch.
Schritt-für-Schritt-Einrichtung und Gravur mit dem Schleppbohrer
- 1. Bohrer installieren und Z-Nullpunkt auf der Werkstückoberfläche setzen: Setzen Sie den Schleppbohrer in Ihr Spannfutter ein und ziehen Sie ihn fest an. Senken Sie die Spitze, bis sie die Materialoberfläche gerade berührt. Setzen Sie den Z-Nullpunkt an dieser Stelle. Häufiger Fehler: Z-Nullpunkt auf dem Tisch statt auf der Werkstückoberfläche setzen, was zu tiefes Gravieren oder Brechen der Spitze riskiert. Setzen Sie den Z-Nullpunkt immer auf das tatsächliche Werkstück, nicht auf die Opferplatte.
- 2. Eine geringe Gravurtiefe einstellen (0.005 Zoll – 0.010 Zoll): Stellen Sie in Ihrer CAM-Software die Gravurtiefe auf 0.005 Zoll – 0.010 Zoll unter der Oberfläche ein. Der schwimmende Kopf gleicht leichte Schwankungen aus. Tiefer als 0.010 Zoll kann dazu führen, dass die Spitze auf harten Materialien schleift oder bricht.
- 3. Eine langsame Vorschubgeschwindigkeit verwenden (30 – 60 Zoll/min für Metalle, 60 – 100 für Kunststoffe): Beginnen Sie mit 40 Zoll/min für Aluminium oder Stahl und 80 Zoll/min für Acryl oder Messing. Zu schnell führt dazu, dass die Spitze überspringt oder eine schwache Linie erzeugt; zu langsam riskiert Brennen bei Kunststoffen. Passen Sie je nach Steifigkeit Ihrer Maschine an. Testen Sie zuerst eine kurze Linie und passen Sie dann die Vorschubgeschwindigkeit in Schritten von 10 Zoll/min an.
- 4. Führen Sie einen einzigen Durchgang aus – verwenden Sie keine mehreren Durchgänge: Der Schleppbohrer ritzt die Oberfläche; mehrere Durchgänge verbreitern die Linie ungleichmäßig und können die Diamantspitze vorzeitig abstumpfen. Ein Durchgang bei korrekter Tiefe und Vorschubgeschwindigkeit ergibt das sauberste Ergebnis.
- 5. Überprüfen Sie die Linienqualität und passen Sie bei Bedarf den Spitzenwinkel an: Die mitgelieferte Spitze mit 120° erzeugt eine breitere, flachere Ritzung. Wenn Sie feinere Details oder tiefere Gravuren auf harten Metallen benötigen, wechseln Sie zur optionalen Spitze mit 90° (separat erhältlich). Ein häufiger Fehler ist die Verwendung der Spitze mit 120° für winzigen Text auf Stahl, was zu einem unscharfen Ergebnis führt. Kaufen Sie die Spitze mit 90° für kleine Beschriftungen oder tiefe Markierungen auf gehärtetem Stahl.
Empfohlener Schleppbohrer
- Diamant-Schleppgravurbohrer × 1/4 Zoll Schaft – Widgetworks (250-CNCDRAG): Verwenden Sie Ihre CNC-Fräse oder CNC-Mühle zum Diamant-Schleppgravieren von Kunststoffen, Messing, Aluminium, Stahl, Glas und Granit. Schaftdurchmesser: 1/4 Zoll. Gravurlinienbreite: ~0.005 Zoll. Enthält Spitze mit 120°; Spitze mit 90° separat erhältlich. Der 1/4 Zoll Schaft passt in die meisten Hobby-CNC-Spindeln, und die mitgelieferte Spitze mit 120° ergibt eine saubere, feine Linie auf Metallen und Kunststoffen, ohne dass ein separater Kauf erforderlich ist.

Diamant-Schleppgravurbohrer × 1/4 Zoll Schaft – Widgetworks (250-CNCDRAG)
